項目概況

該凈水廠項目設(shè)計總規(guī)模10萬m3/d。我公司承接該項目的自控工程。工程內(nèi)容主要由以下三部分組成：信息層-中央控制系統(tǒng)，控制層-現(xiàn)場控制站及設(shè)備層-現(xiàn)場儀表等組成。

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

1.《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)范》（HG/T 20513-2014）

2.《計算機(jī)場地通用規(guī)范》（GB/T2887-2011）   

3.《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（HG/T 20507-2014）  

4. 《儀表供電設(shè)計規(guī)范》（HG/T 20509-2014）  

5.  《工業(yè)計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)抗干擾技術(shù)規(guī)范》（CECS81:96） 

6. 《信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)基本要求》GB/T 22239-2019

 7.《控制室設(shè)計規(guī)范》 HG/T20508-2014

水廠生產(chǎn)工藝

根據(jù)工藝全要求廠配備檢測儀表，實時在線檢測各項工藝參數(shù)。儀表的輸出信號傳送至各區(qū)域的可編程序控制器，利用計算機(jī)測控管理系統(tǒng)對其進(jìn)行處理、顯示、存儲和打印。儀表本著節(jié)省、簡單，實用，可靠性高的原則進(jìn)行配置。

自控架構(gòu)圖

中央監(jiān)控系統(tǒng)由中央監(jiān)控計算機(jī)、服務(wù)器、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、報表及報警打印機(jī)、大型LED顯示拼接屏等組成中央監(jiān)控主站。

信息層——中央控制系統(tǒng)

通過中央控制室的計算機(jī)顯示屏分屏顯示自來水廠的整個工藝流程和廠外原水投加間、應(yīng)急加藥間以及引提水項目閘門控制系統(tǒng)。并在相應(yīng)位置顯示檢測工藝參數(shù)的實計值和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

控制層——現(xiàn)場控制站

現(xiàn)場控制站采用施耐德冗余型PLC，各PLC站均采用光纖環(huán)網(wǎng)連接至中央控制室，保證了水廠運(yùn)行可靠性。各分站負(fù)責(zé)各區(qū)域內(nèi)工藝參數(shù)的采集、設(shè)備配套相應(yīng)儀表的參數(shù)采集、過程控制等任務(wù)的完成。

控制方式

控制系統(tǒng)的控制功能是控制系統(tǒng)的主要功能，它包括通過人機(jī)界面實現(xiàn)的手動控制和自動控制兩個部分:

手動控制

在手動狀態(tài)下操作員可以在輸入密碼獲得授權(quán)后通過中央控制室操作員站對全廠所有電氣驅(qū)動的工藝設(shè)備進(jìn)行手動控制和調(diào)節(jié)，還可以通過各現(xiàn)場站的人機(jī)界面對該P(yáng)LC站所在區(qū)域所有電氣驅(qū)動的工藝設(shè)備進(jìn)行手動控制和調(diào)節(jié)。

自動控制

自動控制是計算機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)事先編制的程序通過采集的數(shù)據(jù)分析，自動作出反應(yīng)，對工藝設(shè)備作出相應(yīng)的控制。該自控項目基本涵蓋工藝過程，爭取實現(xiàn)全廠的無人操作。

水廠設(shè)置6個現(xiàn)場控制站

1#PLC站負(fù)責(zé)廠外在線監(jiān)測間

2# PLC站負(fù)責(zé)格柵及提升泵房、送水泵房及配電間、斜管沉淀池

3 # PLC站負(fù)責(zé)送水泵房及配電間污泥、脫水間，污泥脫水間、濃縮池、清水疊合池

4# PLC站負(fù)責(zé)加藥間，負(fù)責(zé)排水排泥池、加藥間反沖洗泵房、低壓配電間

5#PLC站負(fù)責(zé)V型濾池

6#控制站負(fù)責(zé)廠外應(yīng)急投加間

設(shè)備層——現(xiàn)場儀表

現(xiàn)場儀表采用德國西門子、德國科隆、美國德菲等品牌。

水廠自控技術(shù)培訓(xùn)及驗收現(xiàn)場